Une pièce est difficile à trouver
Une référence n’est plus disponible ou son approvisionnement complique une intervention.
Logiciel et accompagnement industriel
Pièces difficiles à approvisionner ? Préparez leur fabrication à la demande.
GhostMatter organise votre inventaire numérique : les dossiers techniques de vos pièces, leur état de qualification et leur lien avec les commandes. Notre accompagnement industriel vous aide à examiner les références et à préparer leur fabrication à la demande.
Identifier les pièces à examiner
Préparer les dossiers et les validations
Organiser les prochaines fabrications
Préparer les dossiers et les validations
Organiser les prochaines fabrications
Des besoins industriels, une méthode commune.
Quand une pièce devient difficile à approvisionner.
Une référence indisponible, des informations dispersées ou des conditions de fabrication à préciser : identifiez ce qui doit être examiné avant le prochain besoin.
Les informations sont dispersées
Plans, fichiers et exigences doivent être réunis pour examiner la pièce.
Les conditions restent à valider
Usage, matière, procédé et critères d’acceptation doivent être précisés avant fabrication.
Stock physique et fabrication à la demande : préparez la bonne combinaison.
Certaines pièces doivent rester en stock. Pour d’autres, l’examen des données, de l’usage et des contraintes de fabrication peut permettre de préparer une alternative.
Stock physique
- Pièces à garder disponibles
- Besoins de maintenance
- Contraintes à examiner
Inventaire numérique
- Jumeau numérique industriel
- Exigences qualité
- État d’homologation
Production à la demande
- Fournisseur défini
- Conditions validées
- Commandes suivies
Le jumeau numérique, socle du management de la qualité.
Dans GhostMatter, le jumeau numérique est indispensable au management de la qualité en MaaS (Manufacturing as a Service), la fabrication proposée comme un service. Il relie les données techniques, les exigences, les conditions de fabrication et les validations de la pièce pour servir de référence aux fabrications successives.
Données de la pièce
Fichiers, exigences techniques et contraintes d’usage.
Préparation et homologation
Conditions de fabrication retenues et validations convenues avec vos équipes.
Suivi des fabrications
Documents de contrôle et historique des commandes associés à la pièce.
Un référentiel commun pour préparer, valider et suivre les fabrications. L’homologation reste une décision humaine, pour un usage et des conditions définis.
La méthode GhostMatter : du besoin à la fabrication à la demande.
Quatre étapes pour avancer avec vos équipes, du premier échange aux fabrications suivantes.
Cadrer le besoin
Identifier les références concernées, leur usage et les informations disponibles pour définir ce qu’il faut examiner.
Examiner et prioriser
Étudier les contraintes et la faisabilité préliminaire. Décider des références à approfondir, à écarter ou à proposer pour un pilote.
Piloter et décider de l’homologation
Préparer les dossiers et réaliser les essais convenus. L’homologation valide la pièce pour un usage et des conditions de fabrication définis, selon les critères d’acceptation fixés avec les équipes concernées.
Utiliser et enrichir l’inventaire numérique
Après validation, organiser les accès et le processus de commande autour des références retenues. Utiliser leurs dossiers pour les demandes de fabrication et leur suivi, puis enrichir l’inventaire selon les besoins.
Partez de votre besoin industriel.
Pièces de rechange, maintenance, fabrication additive ou capacités réparties : examinez les références et les contraintes propres à votre situation.
Pièces de rechange industrielles
Examiner les pièces qui pourraient être fabriquées à la demande, en complément du stock nécessaire.
Maintenance industrielle
Préparer les références difficiles à approvisionner avant le prochain besoin.
Industrialisation de la fabrication additive
Définir les exigences et les validations nécessaires pour passer du pilote aux fabrications suivantes.
Capacités de fabrication distribuées
Organiser les demandes auprès des fournisseurs et des capacités prévus pour chaque référence.
Un premier échange sur vos pièces
Commençons par les pièces qui vous posent problème.
Présentez-nous quelques références et les difficultés rencontrées. Nous pourrons préciser les informations utiles et les prochaines étapes à envisager.